PS片材機(jī)-PS片材機(jī)廠(chǎng)家-富士片材機(jī)廠(chǎng)家：

片材機(jī)廠(chǎng)家富士機(jī)械為大家介紹成型不完整或表面花紋不清晰的解決方案：

①片材加熱時(shí)間太短或加熱器溫度太低，ps片材機(jī)哪家好，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間或提高加熱管溫度；

②加熱器加熱功率偏小，應(yīng)適當(dāng)加大加熱器的加熱功率；

③片材受熱不均勻，成型缺陷總是在同一部位重復(fù)的出現(xiàn)，應(yīng)用熱網(wǎng)調(diào)節(jié)片材的受熱狀態(tài)，使各部位均勻受熱；

④夾片前夾持架沒(méi)有預(yù)熱，夾片前應(yīng)預(yù)熱夾持架；

⑤真空孔阻塞，真空度偏低，應(yīng)清理和疏通真空孔；

⑥真空孔數(shù)量太少或孔徑太小，真空度偏低，應(yīng)適當(dāng)增加真空孔或加大真空孔孔徑，ps片材機(jī)，如有可能，可用真空窄縫代替真空孔；

⑦真空罐或真空泵的容量太小，真空牽引力不夠，應(yīng)適當(dāng)增加真空罐或真空泵的容量，加大真空管閥件，在三通和彎管處避免急彎；

⑧氣壓成型的壓力不足，應(yīng)在模具結(jié)構(gòu)條件允許的情況下，采用137-206Pa的氣壓，也可使用框架助推器或柱塞助壓。

【ps片材機(jī)】富士機(jī)械為大家介紹：

擠出機(jī)的剪切性能是由螺桿錐度、螺紋頭數(shù)、螺距、螺棱寬度、螺槽深度、螺旋角等因素所決定的。其中螺桿錐度、螺距、螺棱寬度、螺槽深度主要通過(guò)螺槽物料容積改變，ps片材機(jī)，來(lái)增加或減少螺紋剪切面積與剪切熱的；螺旋角改變是通過(guò)增加或減少物料行程的方法來(lái)增大或減少剪切熱的。

螺紋頭數(shù)增加，例如供料段、壓縮段由單頭變?yōu)殡p頭主要是將加熱區(qū)螺桿物料流動(dòng)由串連流動(dòng)改為并聯(lián)流動(dòng)，流動(dòng)速度加快，ps片材機(jī)，然后通過(guò)排氣段單頭螺紋堵截，提高其壓縮比和剪切熱的。實(shí)踐證明，增加螺桿前兩段螺紋頭數(shù)雖然導(dǎo)致物料行程減少，但增加的剪切熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物料行程減少所損失的熱量，是提高擠出機(jī)剪切性能i有效的措施；

【ps片材機(jī)】富士機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：

(1)擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做認(rèn)真檢查，水垢過(guò)多會(huì)堵塞管路，達(dá)不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重會(huì)漏水，因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。

(2)對(duì)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的直流電動(dòng)機(jī)要重點(diǎn)檢查電刷磨損及接觸情況，對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測(cè)量。此外要檢查連接線(xiàn)及其它部件是否生銹，并采用保護(hù)措施。

(3)指i定專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠(chǎng)設(shè)備管理檔案。

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